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防爆车间装饰工程注意事项

一、施工前的准备与设计要点

‌1、防爆区规划与结构设计

防爆车间应优先设计为单层建筑，爆炸危险区域需靠近外墙布置，并设置轻质泄爆墙或屋面以快速释放爆炸压力。

防爆区与非防爆区之间需采用抗爆墙分隔，避免预留通风孔或门窗；若必须设置，需使用抗爆门窗且墙体不得作为承重结构。

‌2、材料选择与设备要求

地面应采用防静电材料（如橡胶、沥青混凝土）或防爆地坪漆，避免火花产生。

电气设备必须符合防爆认证（如防爆开关、灯具），严禁使用非防爆设备。

二、施工过程中的安全措施

‌1、通风与防火

确保通风系统正常运行，必要时增设防爆排风设备，及时排除可燃气体或粉尘。

消防设施（灭火器、喷淋系统）需提前安装并通过验收，施工区域需设置明显警示标志。

2‌、人员与操作规范

施工人员需接受防爆安全培训，穿戴防静电工作服、防护用具，并持证上岗。

动火作业需严格审批，现场配备可燃气体检测仪，实时监测泄漏风险。

三、装饰工程细节要求

1、‌墙面与顶面处理

内墙需采用易清洗的防爆涂料，避免粉尘沉积；顶面材料应选用轻质、防火的矿棉板或硅钙板，便于后期维护。

泄爆板安装需符合规范，泄压方向应避开人员密集区或易燃场所。

2‌、隔断与功能分区

办公室、休息室必须独立设置于防爆区外，若需贴邻厂房，需采用耐火极限≥3小时的防爆墙分隔

工艺设备集中区域（如产尘、噪声大的工序）需加设前室或捕尘装置，减少扩散风险。

四、验收与后期维护

‌1、安全验收标准

施工完成后需进行防爆性能测试，包括泄压设施有效性、电气设备防爆等级验证等。

消防报批需提前办理，确保喷淋、烟感系统与装修同步完成。

2、‌维护与记录

定期检查设备密封性（如轴承、管道），维护记录需存档备查。

防爆墙、泄爆板等关键部位需定期评估结构完整性，及时更换老化材料。